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製品
グラフィックデザインにおける印象的な経験。
4ウェイ自動シャトル 自動棚保管用4ウェイロボット

4ウェイ自動シャトル 自動棚保管用4ウェイロボット

製品説明: シャトル ラックは、主要なアクセス機器としてシャトル カートを使用します。 システムストレージ容量は 80% に達することがあります。 シャトルのワイヤレスリモコンで操作できます。;
基礎情報
モデル番号。オーダーメイド
原産地中国江蘇省(フェスランド)
赤、青、黒など
提供される顧客サービス1年
輸送パッケージ容器
商標NAEC
起源中国
生産能力50万セット/年
製品説明

記事

仕様

積載能力

1000kg

走行速度

0~120m/分

トラベルモード

4方向

定格持続時間

8時間

塗布温度

-10~45℃

ノイズ

<75dB

シャトル ラックは、主なアクセス機器としてシャトル カートを使用します。 システムストレージ容量は 80% に達することがあります。 シャトル カートのワイヤレス リモート コントロールにより、個人の安全が確保され、倉庫作業がより楽しくなります。 特殊成形機によるガイドレールにより、スムーズな作動を実現します。

私たちの利点

1 最高の保管密度を実現し、倉庫建設コストを大幅に削減

2つの商品を先入れ先出しまたは先入れ後出しを自由に選択できます

3 なお、ドライブインラックは格納する必要がなく、収納・取り出し効率が高い。

4 耐震安全性能は打ち込みラックに比べて格段に優れています。

よくある質問

1、ラックシステムのMOQ制限は何ですか?++いいえ。 ただし、大量購入の場合は価格競争力が高くなります。 生産の取り扱いを改善するには、20 フィートのコンテナ (10 ~ 13 トン) を強くお勧めします。

2、リードタイムはどれくらいかかりますか? 20 フィートのコンテナ積載の場合、製造時間は約 10 ~ 15 日です。 一部のカスタムアイテムは 20 ~ 25 日かかります。

3、どのような支払い方法を受け入れることができますか?++T / TおよびL / Cは歓迎されます。

4、サンプルの納品はどうですか?++ 支柱と梁の短いセクションを無料で提供できます。 ただし、お客様のご要望に応じて荷物を引き取りに伺います。

5. ラック システムの保証は何ですか?++ すべてのラック品目は製造上の欠陥に対して保証されています。++ コンポーネントの欠品や欠落を避けるために、基本部品に加えて 1% ~ 2% のスペア部品を提供しています。

南京の当社へようこそ

会社概要 Nanjing Auto Electric (NAEC) は 2001 年に設立され、「世界のエネルギー エンジニアリング産業へのリーン ファブリケーション」の推進を目指しています。 NAEC の中核事業は、電力エンジニアリングの請負業者や製造業者に無駄のない製造のワンストップ ソリューションを提供することです。 高度なイノベーション機能と新しいテクノロジーとプロセスの継続的な統合により、NAEC のソリューションはユーザーに高品質で効率的な製造を保証し、世界中の顧客から選ばれるパートナーとなっています。 当社の戦略的顧客は、陸上の石油およびガス探査、輸送、貯蔵、精製および化学部門の EPC 会社、請負業者または製造業者です。 海洋石油およびガスの探査、処理、輸送および保管の EPC 会社、請負業者、製造業者または機器製造業者 原子力、風力発電、または火力発電の分野の製造業者。 エネルギー技術デバイスのさまざまなメーカー。 当社は、電力エンジニアリング分野の EPC 会社/請負業者/メーカー向けに、以下のシステムに基づいてワンストップのリーン ファブリケーション ソリューションを提供しています。 NAEC リーン ファブリケーション モード NAEC リーン ファブリケーション管理システム NAEC リーン ファブリケーション生産システム NAEC リーン ファブリケーション ワンストップ ソリューション技術的な製造オペレーターがプロジェクトの問題を解決できるように支援します。 製造の生産を組織化し、最終納品を高品質かつ期限通りに確実に行うことができます。

Geeignet für Rohre, die nicht größer als 8 Zoll sind, maximale Dicke: 20 mm/p>

Schneidleistung: 100 Mal/8 Stunden/p>

SPS-Steuerung mit automatischer Messung, um den gleichen Verarbeitungszyklus zu gewährleisten/p>

Weit verbreitet für CS/SS-Produktionslinien mit kleinem Durchmesser/p>

Drei Modelle verfügbar (16-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ)/p>

SPS-Systemsteuerung; Selbstmessfunktion mit Genauigkeit: ± 0,5 mm/p>

Verwendung eines hydraulischen selbstzentrierenden Spannfutters/p>

Das Schneiden eines 24-Zoll-Rohrs mit einer Dicke von 25 mm dauert nur 6 Minuten/p>

Weit verbreitet für CS/SS-Produktionslinien./p>

Automatisch selbstzentrierendes Spannfutter/p>

Einfache V-, Doppel-V- und U-Fase/p>

Kann mit einer Vorrichtung zum Drehen des Rohrendes kombiniert werden/p>

Hochgeschwindigkeits-Abschrägung: Beispielsweise dauert es nur 2,5 Minuten, um eine 37,5-Grad-Abschrägung für ein SS-Rohrende zu erhalten (Durchmesser: 610 mm, Dicke: 25 mm)./p>

Mehrere Modelle verfügbar: 16",24",32",48"/p>

Zwei-/mehrachsige CNC-Brenn-/PlasmaschneidmaschineHocheffizientes Rohrschneiden mit automatischer Selbstmessfunktion, Rohrendenanfasung und Schnittlinienprofilierung für Haupt- und Abzweigrohr./p>

Fünf-/mehrachsige Schneidemaschinen können kompliziertere Konturen mit verschiedenen Fasentypen profilieren/p>

Standardmaschine geeignet für Rohre, die nicht größer als 24 Zoll sind/p>

Geeignet für Flansch-, Winkel-, T-Stück-, Reduzierstück-zu-Rohr- und spezielle T-Verbindungsverbindungen./p>

Leichte Ausführung (manuell) und schwere Ausführung (motorisiert) sind erhältlich./p>

Verschiedene Typen verfügbar, 8-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ/p>

Mit zwei Schweißköpfen/p>

WIG/MIG/SÄGE sind optional/p>

SPS-Systemsteuerung und WPS programmiert/p>

Max. Die Effizienz des Reichweitenschweißkopfs kann 400 D.I/8 Stunden betragen, sogar bei Verwendung der WIG/MIG-Technologie./p>

Verschiedene Typen verfügbar, 8-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ/p>

Wird für den bequemen Transport von Rohren während der Herstellung von Rohrspulen verwendet./p>

Seine Geschwindigkeit ist zwischen 2 m und 20 m/min einstellbar./p>

Gilt sowohl für den Tankaufbau von unten nach oben als auch von oben nach unten/p>

Einführung der Unterlichtbogenschweißtechnologie/p>

Standardmaschine geeignet für Schalenplattenbreite: 1,3 m–2,8 m/p>

Max. Die Effizienz des AGW-Schweißens könnte 30-mal höher sein als die des Handschweißens/p>

Geeignet für Tankplattenwandstärken von 10 mm bis 50 mm/p>

Motor-Frequenzumrichter-Antriebssystem/p>

Wetterfeste Steuerbox mit digitaler Anzeige der Schweißgeschwindigkeit/p>

Fahrgeschwindigkeit: 0~2200 mm/min/p>

Untersetzungsgetriebe mit Kegelradantrieb, gute Verriegelungsfähigkeit in beide Richtungen/p>

Anwendbar beim Stumpfnahtschweißen von Bodenplatten/p>

Mit magnetischem Spannsystem/p>

Mehr als 99 % qualifizierter erster Röntgentest./p>

Geeignet sowohl für die Tankbauweise von oben nach unten als auch von unten nach oben/p>

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